瓦楞焊接及输送暂存工位安全操作规范及注意事项-pg电子麻将胡了

       1、设备开机前，检查设备是否处于正常待机状态，检查管线是否有破损、外露等现象，检查机械部分是否有破损、开裂等损坏。
       2、设备开机时观察设备工作区域内是否有人或者其他障碍物，以防伤人或损伤设备。
       3、设备开机后，观察设备运行是否正常，设备工作区域不准有人。
       4、输送功操作：工位开关关系到输送能否联动，电控柜工位旋钮打开，工位开是处于输送联动状态，上一工位可以控制下一各工位的输送（前提是下一级的进料光电检测到来料）；关闭工位开关，只控制本工位。
       （注意：工位旋钮，打左边是本工位操作状态，打右边是交上一级操作状态，两个下级工位进料光电同时检测到有料时，会输送停止，防止堆料损坏工件）
       5、翻转架操作1：总电器柜旋钮打到侧板模式，工位盒上（翻转上升按钮）上升，上升到位停止，松开（上升按钮）；下降时，点击（下降按钮），直到下降到位，松开（下降按钮）。
       （注：操作翻转上升或者下降时，需先按相应的翻转上升或下降按钮一次，激活油泵开启，过2-3秒再操作上升或下降）。
       6、翻转操作2：翻转上升到位后，先将背部支撑杆装上，再依次按（背部定位），（下部定位），（加紧定位），气缸动作完成后在启动焊接。

       7、翻转操作3：焊接完成后，先将背部支撑杆卸下，翻转下降到位，然后夹紧定位气缸全部松开，工件输送到下一级，本工位结束。
       8、翻转架上升、下降时必须保证工作范围内没有人员及其他无关物品。
       9、翻转上升前要确保工件保护措施足够，以防工件翻转时脱落。
       10、翻转架上升到位后，必须先将两侧机械支撑安装牢固，否则不能焊接。
       11、焊接工件的焊缝缝隙应保证小于等于1mm，以保证激光扫描识别焊缝的精度和焊接质量。
       12、设备起弧零点，可以根据不同的工件尺寸，灵活位置。
       13、起弧位置必须在波峰或者波谷的中间，防止焊枪下枪时发生碰撞。
       14、注意：激光作为设备重要、核心的零部件，相当于人的眼睛，在日常操作和维护保养时，应重点注意激光的防护。
       15、拖链属于轻型塑胶材质，严禁人工踩踏或放置重物，避免造成拖链损坏。
       16、焊接过程中，注意两台设备之间的距离，避免拖链发生碰撞、损坏。
       17、平台链条运转时，不可将手脚或杂物靠近链条，以免造成挤伤或设备损坏。